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双螺旋输送机结构形式及安装要求介绍 双螺旋输送机有管式和槽式两种,也称为双螺旋给料机,双螺旋输送机是为了解决单螺旋输送机配料不准确而设计的,实践得出,用圆盘喂料机喂粘土粉时,电磁振动给料机喂粉粉,误差太大,当工作人员有一定疏忽,很容易超出配比要求,影响陶粒的正常焙烧。上海市建筑科学研究所用机械化立窑生产粉煤灰陶粒的经验,采用了双管螺旋输送机(配备有直流电动机),喂料效果较好。其好处是喂料精确(误差能够小于1%),调节也很方便,能够连续性配料和混合,不过螺旋叶片磨损较快,有待于改进。  双轴螺旋输送机是在普通螺旋输送机和普通管式螺旋输送机的基础上开发出的一种新型螺旋输送机,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,特别适宜用于物料入口尺寸宽、物料流动性差或需搅拌物料的物料输送,但输送长度不宜过长。双管螺旋输送机由两个类似单管式螺旋输送机组合而成,一般两管螺旋机的螺旋方向相反,在进料段能起到输送和搅拌物料的作用。有特殊要求时,进料口位置可以配备进料调节控制闸门,控制料仓物料对螺旋轴的压力,改善运行工况。双螺旋输送机的结构特点    双螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式,双螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机身较长时,应加中间吊挂轴承,双螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,一般双螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的当反向输送时,会大大降低输送机的使用寿命。双螺旋输送机安装维护使用基本要求:  a振动输送机的导向杆的安装角度应接近相同,剪切弹簧应与导向杆相垂直,其安装角度对其安装公称位置的允差为+-1。  b传动轴就与槽体中心线垂直,两传动连杆应互相平行,不得有过大的歪斜,安装角度允差为+-1 ,传动轴安装后转动应灵活,用手能搬动360以上。  c振动输送机所有螺钉应锁紧,一般应加弹簧垫圈,也可采用双螺母来锁紧。否则,螺栓很快松动,影响机器正常工作。  d为了达到以上要求,隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高,其允差不应大于5-8毫米。  e振动输送机的底架与槽体必须安装平直,建议其平直度在10米长度不大于5-8毫米,底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力,进而会引起这些机件的早期损坏。联系人:王梅红 泊头市昊天环保有限公司
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粉尘加湿机运转方式及选型标准生产厂家介绍粉尘加湿机的运转可分为试运转与日常运转.在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对加湿机的性能的检查.要注意主机设备负荷的变化会对加湿机性能产生的影响.在机器开动之后,应密切注意加湿机的工作状况,做好有关记录首先,进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验..  日常运行:在加湿机的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回shou有用的物料.应注意的问题有:  1,停止作业注意事项  2,运行记录  3,流体阻力  4,安全  5粉尘加湿机的维护  5.1 要经常检查控制阀,脉冲阀以及定时器等的动作情况.  5.2 防止结露  5.3 防止燃烧及爆炸  5.4 防止除尘效率降低  试运转:两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使加湿机能在经济的阻力条件下运转.因此,必须对粉尘性质,含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数.在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度,压力,水分等将给新装置造成损害.气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动.一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动.最hao根据气体温度来选用不同类型的风机. 联系人:王梅红 泊头市昊天环保有限公司
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环链斗式提升机特点及生产厂家介绍环链斗式提升机适用于提升堆积比重不大于1.5t/m³的粉状、小块状的物料,物料必须是无磨琢或者有带有轻微磨琢性的物料,提升的物料最高温度不可以超过250°C。环链提升机还配有两种不同的料斗,分别是中深斗和深斗型的料斗。这款环链提升机的输送量是35-185m³/h,提升的高度不可以超过40米。环链斗式提升机还使用了可拆卸型的镶块式链轮,更方便拆卸,维修及更换,拉紧的装置还采用了重锤杠杆式,噪声非常小,运行也比其他的提升机要平稳许多。它可以使用的范围很广,粮食、化工、机械等等领域,环链斗式提升机可以满足这些领域的多种物料的提升要求。这款提升机还采用了掏取法进行上料,采用了离心式卸料,比较方便也实用。如果想购买环链斗式提升机就需要找一个信用较高的生产厂家,那么小编在这里推荐昊天环保。昊天环保是一个成立了十多年的厂家,有着良好的信用和质量保证。选择昊天环保就是选择了信任,就是选择了质量,就是选择了良好的售后和优质的服务。联系人:王梅红 泊头市昊天环保有限公司
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螺旋管滚筒输送机输送机概述选型及生产厂家螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片,机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动,如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样,达到输送物料的目的。该机能耗低,维修费用低;在端部进料时,能适应不均匀进料要求,可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求,物料进入过多时也不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料,可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料;对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明,在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。由端部进料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直径;自中间进料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形,加料温度必须控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。联系人:王梅红 泊头市昊天环保有限公司
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浅谈螺旋输送机工作原理范围及特点选型标准生产厂家介绍应用范围螺旋机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。技术特点由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。从输送物料位移方向的角度划分螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。泊头市昊天环保有限公司
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斗式提升机提升卸料量方法生产厂家介绍斗式提升机如何提升卸料量: 1.斗式提升机料斗是否回料,即料斗抛出的物料没有完全进入卸料管而是有一部分返回底部的现象,回流是大部分数提升机产量不高的原因。调整出料口的蛇板。 2.斗式提升机出料口溜子过小或溜子角度不合适,这种情况下我们要修正出料溜槽; 3.斗式提升机的前部机械设施容积不充足,给斗式提升机投入量少,致使提升机达不到应有的产量,需想办法增长前部机械设施的给料能力。 4.斗式提升机物料未能上限地装满料斗。 5.斗式提升机提升速度慢,需变更传动轮的传动比。 6.提升段撤料,导致提升机产量达不到预设要求。 7.如果物料黏结在料斗或者溜子上,依据粘结程度,会对提升量有一定的影响,所以我们在使用中要定期扫除清理机筒内的物料。 8.物料计量办法不合适,或计量不正确,查缉计量器,审核查对物料比重,从新修正计算办法。我们还可以检查一下物料有的时候回粘附在一些链斗上面,我们可以根据物料粘附的程度不同,定期做一些清理工作会好很多;有的时候斗式提升机的机械设备会出现容量不足很容易导致物料投入量比较少,最终导致设备的生产力不足,可以适当的扩大前面的容量设备,当然也有的朋友会提升链轮的转速,这也是有一定的帮助作用的。联系人:王梅红 泊头市昊天环保有限公司
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螺旋输送影响输送功率的要素生产厂家螺旋输送机有哪些影响输送功率的要素:1、螺旋输送机的倾斜角度对于螺旋输送机输送过程的生产率和功率消耗都有影响.一般它是以一个影响系数的形式来体现的。螺旋输送机输送能力将随着倾斜角度的增加而迅速降低的,同时,螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料的输送效果。另外倾斜角度的大小还会影响填充系数,倾斜角度对填充系数的影响,倾斜角度越大,允许的填充系数越小.螺旋输送机的输送能力越低。因此,在满足使用条件的前提下,螺旋输送机尽量避免倾斜布置,而最hao采用水平布置;若工艺需要采用用倾斜布置,为了提高输送效率。倾斜角度也不宜太大,一般倾斜角度10-20度。若一级不能满足要求.可采用多级倾斜布置.以减少损耗。 2、功率螺旋输送机的驱动功率,是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能量。主要包括以下几个部分: ①使被运物料提升高度日(水平或倾斜)所需的能量 ②被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗: ③物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能量消耗; ④物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能量消耗; ⑤中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能量消耗。 对于连续运行系统中的螺旋输送机。由于整个系统连续作业,且自动化程度很高,任何一个部位发生故障都会影响整个系统的正常运转。因此,这种场合使用的输送机应有较大的功率储备。 因此在螺旋输送机的功率选择上,一定全面的考虑以上因素,才能使螺旋输送机更好的在使用过程中发挥作用,为客户创造经济效益。联系人:王梅红 泊头市昊天环保有限公司
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无轴螺旋输送机操作最有意义生产厂家介绍根据具体的操作螺旋输送机的方式,人们也许能从不同选取方向上寻觅得到了相关的应用办法所在。从此我们大家也能寻求到相关螺旋输送机的最有意义的设计应用标准所在。就如何操作螺旋输送机的最实用实施攻略来看,最优意义的一种操作输送机的方式显然是从输送的实体化具体化开始的。我们完全可以从螺旋输送机的操作方向上入手去发现问题的重要性所在。操作输送机显然已经成为当前的一种时尚性操作。从螺旋输送机的详细使用办法来看,我们已经能从工业化的所有需求中找准了熟悉螺旋输送机的操作办法所在。正视当前的关于螺旋输送机的所有使用方式,我们大家或许仍然能发现螺旋输送机在其使用操作上始终以开发应用的实际规范化作为目标。如何操作螺旋输送机,这样的标准总是从不同的角度成功吸引住大家的注意力。注意力是我们从事生产的一种主要考量因素,正是从实际的关于螺旋输送机的操作办法来看,我们所能够争取到的操纵螺旋输送机的实施方案也是源自于此,简单的一些操作规则同时也正在设计螺旋输送机的问题上找到了对应的改进型办法和实施措施。螺旋输送机在工业大范围内是有着不同的应用价值的。目前,我们已经在螺旋输送机的应用上寻求到了各类相关的操作技巧作为对经验性的补充。 联系人:王梅红 泊头市昊天环保有限公司
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斗式提升机经常出现噪音原因及维修生产厂家介绍斗式提升机经常出现噪音如何维修 噪音,既是环境污染的一项,而且对于斗式提升机来说,它也会影响设备的运行和现场环境。希望对您都有一定的帮助。一、斗式提升机产生噪音的来源主要有以下几个部位:1.头轮与底轮异常;2.机筒内异常;机座底板和链斗相碰,可以调整机座的松紧装置,使链条张紧。3.传动轴、从动轴键松弛,链轮产生位移,链斗与机壳相互碰撞。4.导向板与链斗相碰。5.导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投入角。6.轴承发生故障,不能灵活运转。7.料块或其它异物在机座壳内卡死。8.链轮的齿形不正。9.传动链轮与链条脱齿不良。10.传动链条产生空转。11.减速机噪音。二、斗式提升机产生噪音的解决办法。 (1)头轮与底轮异常:头轮与底轮正常工作时噪音很小,当出现异常噪音时,是由于密封或润滑不良,导致轴承损坏,由轴承座发出的。认真检查头轮与底轮轴承状况,如轴承已损坏,应及时更换。 (2)机筒内异常:机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。出现这种情况要立即停车,认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。在日常工作中,斗式提升机每工作500小时,对料斗进行一次全面检查是否完好、料斗与料斗带连接是否牢固,以保证料斗工作的稳定性。同时,可在斗式提升机卸料口处安装一个栅栏,以防止料斗脱落后,对其它设备造成损坏。 (3)链条松动,链斗与机壳相碰产生的噪音。环链斗式提升机长时间使用以后,链条会出现一定程度的拉伸导致链条过松,提升机在运行过程中链条左右摆动,料斗就容易碰撞到机箱。解决办法是调整拉紧装置,使链条左右晃动距离在3毫米左右即可。 (4)导向板与料斗相碰产生的噪音。导向板与料斗相碰,是由于头轮和导向板的间距过小,料斗运行过程中不断碰撞、摩擦。这种情况如果长期不注意,料斗极容易损坏和脱落。解决办法是调整导向板的位置,加大间距。 (5)导向板与料斗之间有物料,会导致导向板过早的磨损,在运行过程中不断摩擦产生噪音。解决办法是放大机座物料的投入角,加大物料的盛放空间。 (6)轴承故障产生的不良噪音。斗式提升机轴承故障多是由于物料在运行过程中洒落导致的。料斗装料过多,在提升过程中物料从料斗中洒落出来落在轴承上,造成轴承抱死,运转不灵活等现象。解决办法:及时更换轴承,并清理洒落在轴承部位的物料。 (7)物料或其他异物卡在机体内部产生噪音。斗式提升机运行前zuihao对机体底部堆积的物料进行清理,防止设备运行时有异物卡在机体内造成设备故障。 (8)链条与齿轮咬合发出的噪音。这个是针对的环链或者板链斗式提升机来说的。链条松动在运行中摆动会造成链条与齿轮咬合时时出现错位,如果长时间不注意就会造成链条变形加剧损坏速度。解决办法是调整拉紧装置,拉紧链条。 (9)链条节之间脱齿不良是指链条在脱离和链轮的接触时,脱齿不良。解决办法可以给链轮或链条加适量润滑油润滑即可减少噪音。 (10)斗式提升机联轴器两轴不同心时的噪音在驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器或带制动轮的联轴器处发出的异常噪音,这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动。发生这种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整,以避免减速机输入轴的断裂。 (11)减速机产生的噪音。斗式提升机经常出现噪音如何维修 噪音,既是环境污染的一项,而且对于斗式提升机来说,它也会影响设备的运行和现场环境。希望对您都有一定的帮助。联系人:王梅红 泊头市昊天环保有限公司
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